Caso de la compañía alrededor Materiales PIR: innovadores invisibles en el ámbito de la conservación de la energía en los edificios
En el campo del aislamiento industrial, la espuma de poliisocianurato (PIR) está reescribiendo las reglas con un rendimiento disruptivo. Su tasa de celda cerrada supera el 90% y su conductividad térmica es tan baja como 0,018 W/(m·K), lo que es un 30% superior a la del aislamiento de poliuretano tradicional, y su nivel de protección contra incendios alcanza el estándar más alto de EN 13501-1. Este material permanece estable a altas temperaturas de 200°C, lo que lo convierte en la solución preferida para tuberías de petróleo y gas y almacenamiento en frío a temperaturas ultrabajas.
La innovación de las empresas chinas se centra en tres dimensiones:
Mejora de la protección contra incendios: Al ajustar la proporción de materiales negros y blancos, el nivel de protección contra incendios de la placa de aislamiento PIR se mejora a B1. Tomando como ejemplo una empresa de materiales de ahorro de energía de Guangdong, el aumento del 23% en el uso de materiales negros ha hecho que el índice de oxígeno del producto supere el 32% y ha pasado la inspección del Centro Nacional de Inspección de Materiales de Construcción Ignífugos;
Economía circular: El 100% de los residuos de moldeo por inyección se convierten en partículas recicladas de PIR. Un fabricante de Shandong utiliza esto para fabricar soportes para conductos contra incendios, y el costo de la materia prima se reduce en un 40%;
Certificación internacional: En 2024, la exportación de placas de aislamiento PIR certificadas por UKCA al Reino Unido se disparó. Las empresas de Jiangsu ganaron pedidos de infraestructura británica con esta calificación, y el margen de beneficio aumentó en un 18%.
Las nuevas regulaciones sobre el ahorro de energía en la construcción han estimulado aún más la explosión del mercado. Según las "Especificaciones generales para el ahorro de energía en la construcción y la utilización de energías renovables", el límite del coeficiente de transferencia de calor de la pared del centro logístico de la cadena de frío se ha reducido a 0,38 W/(㎡·K), lo que es un 40% más estricto que el estándar original. Una empresa líder en placas de almacenamiento en frío introdujo una línea de producción totalmente automática de Europa, con una producción anual de 2,5 millones de metros cuadrados de placas PIR. Su fórmula mejorada con grafeno aumenta la resistencia a la compresión en un 30%, lo que se ha aplicado con éxito al proyecto de tanques de almacenamiento de petróleo de Sinopec, reduciendo el consumo de energía en un 40%. Cuando las tuberías de la refinería se envuelven con una capa de aislamiento PIR con una tasa de celda cerrada superior al 90%, esta silenciosa revolución de materiales está remodelando los genes de ahorro de energía de la fabricación china desde las profundidades de la industria.